現(xiàn)有的銀電解槽型的優(yōu)缺點比較：

1、自動出銀粉的臥式電解槽: 這種槽子適用于白銀生產(chǎn)規(guī)模較大的企業(yè)（白銀年產(chǎn)量200噸以上規(guī)模），在我國的白銀生產(chǎn)行業(yè)中應用較為廣泛。

國內(nèi)從早期的沈陽冶煉廠到現(xiàn)在的豫光金鉛（白銀年產(chǎn)量600噸以上）等大型銅鉛冶煉企業(yè)的白銀精煉幾乎都采用這種槽型。另外采用這種槽型的還有：黃金行業(yè)最早的大型精煉廠成都長城精煉廠和內(nèi)蒙古乾坤精煉廠，以及澳大利亞唯一的AGR精煉廠、英國的莊信萬豐（Johnson Matthey）等國外的大型金銀精煉廠也是采用這種槽型。 

江西銅業(yè)貴溪冶煉廠（年產(chǎn)白銀400噸以上）也長期使用這種槽型。2009年之后也改建了一些底部放料的立式電解槽。

這種槽型的優(yōu)點是自動化程度高，可以連續(xù)地自動出銀粉，不用停槽，勞動強度小，適合大規(guī)模生產(chǎn)。存在的缺點是：常規(guī)使用的這種電解槽電流密度比較小（250-350A/m2），電解速度比較低，設(shè)備中占壓電解液比較多。資金占壓量大、周轉(zhuǎn)慢。

2、底部放料的立式高效銀電解槽: 這種槽型自從2000年前后從瑞典波利登公司引進到中國黃金行業(yè)后（中國黃金集團中原冶煉廠、山東黃金集團焦家精煉廠），近年在黃金行業(yè)也有很大發(fā)展。

這種槽型的優(yōu)點是電流密度大（700-800A/m2），單位體積設(shè)備的生產(chǎn)效率高，設(shè)備中占壓電解液少，生產(chǎn)規(guī)模可靈活掌握。

其缺點是：出銀粉的方式是人工在槽的底部放料。出銀粉時需要先停槽，放空槽中電解液，再到下一樓層去打開放料閥，放出銀粉。如果生產(chǎn)量大，槽子個數(shù)太多，工人上下樓操作比較繁瑣。原設(shè)計的槽子刮板傳動機構(gòu)太復雜，大多是特殊加工的非標不銹鋼零件，增大了設(shè)備維修工作量和維修成本。

3、 自動出銀粉高電流密度的臥式電解槽:這種槽型集合了上述兩種槽型的優(yōu)點，自動化程度高，可以連續(xù)地自動出銀粉，不用停槽，勞動強度小，電流密度大（700-800A/m2），單位體積設(shè)備的生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。使用單位：內(nèi)蒙乾坤、豫光金鉛、紫金銅業(yè)、昆山鴻福泰等企業(yè)。